1.多回路环境调控网络

集成空气温湿度、土壤墒情、光照强度、CO₂浓度四大类控制回路。空气温度控制采用双传感器冗余设计，精度达 ±0.3℃，湿度控制精度 ±3% RH；光照系统支持 0-15 万 lux 的全光谱调节，可模拟自然昼夜节律；CO₂浓度控制量程 0-3000ppm，精度 ±50ppm；土壤墒情实现 0-60cm 分层监测，体积含水率精度 ±3%。各回路通过工业级 PLC 总线互联，控制响应时间≤2 秒，构建温室环境的 “闭环调控网”。

2.作物生长适配引擎

内置番茄、黄瓜、草莓等 20 余种作物的 “生长 - 环境” 关联模型。系统可根据作物生育期自动切换控制策略，例如黄瓜结果期，当监测到叶片光合速率低于 15μmol/m²・s 时，自动提升 CO₂浓度至 1000ppm 并调整光照时长至 12 小时 / 天；草莓花期则将空气湿度控制在 50-60% RH，降低灰霉病发生概率，实现 “作物需求驱动调控”。

3.模块化冗余设计

采用 “核心控制单元 + 分布式执行模块” 架构，核心单元配备 7 英寸触控屏，支持多温室组控；执行模块（通风、水肥、补光等）采用 IP64 防护等级，可在 - 15~65℃环境稳定运行。设备具备模块热插拔功能，某一执行模块故障时，系统自动切换备用模块，确保温室环境调控不中断，同时通过触控屏实时推送 “模块更换指引”，如 “水肥模块流量异常，建议更换阀芯组件”。

1.调控精度 “生育期级” 匹配

传统温室控制多采用固定参数，易与作物实际需求脱节。该系统通过作物生理指标反馈实现动态调控，以番茄育苗为例，当监测到幼苗株高日增长不足 0.5cm 时，自动将夜间温度从 14℃提升至 17℃，并增加氮肥供给量 8%，使成苗率提升 22%，壮苗指数提高 28%，为后续高产奠定基础。

2.运维成本 “断崖式” 降低

系统内置智能运维管理系统，可实时监测各模块电压、电流、通信状态。农户通过触控屏即可查看设备健康度评分（满分 100 分，低于 80 分推送预警），如 “通风模块电机电流偏高，建议清理扇叶积尘”。模块标准化设计使备件通用率达 85%，更换一个模块的时间从传统的 2 小时缩短至 20 分钟，全年运维成本降低 40% 以上。

3.能源利用 “全周期” 优化

搭载能源调度算法，结合电网峰谷电价与气象预报智能安排设备运行。冬季加温时，优先利用太阳能集热（配合储热罐），仅在电网谷段（22:00-6:00）启动电加热补充，加温能耗降低 35%；夏季通风时，根据风速风向自动选择自然通风时段，风机运行时间减少 50%，综合能耗降低 30%，让 “绿色种植” 落地见效。

环境控制指标：空气温度（-5~45℃，±0.3℃）、空气湿度（20-90% RH，±3% RH）、光照强度（0-15 万 lux，±8%）、CO₂浓度（0-3000ppm，±50ppm）、土壤体积含水率（0-100%，±3%）

控制输出能力：继电器输出（AC380V/220V，最大负载 8A）、模拟量输出（0-10V/4-20mA，分辨率 10 位）

通信方式：以太网（100Mbps）、RS485（Modbus 协议）、4G（全网通）

供电要求：AC380V±10%/220V±10%，50Hz，整机功率≤600W（不含外接设备）

环境适应性：工作温度 - 15~65℃，存储温度 - 30~70℃，湿度 0-90% RH（无凝露），防护等级 IP54

外形尺寸：主机柜 1600×800×600mm，安装方式支持落地、壁挂

云平台服务：支持单账号 30 + 温室接入，数据存储周期≥8 年，远程控制响应时间≤3 秒